Главная Биржа Форум

Баннер
Баннер
Главная Статьи и публикации Проволочная электроэрозия в масле
Проволочная электроэрозия в масле PDF Печать E-mail
Автор: Металлообработка и станкостроение №5 2013   
02.08.2013 15:15

Проволочная электроэрозия в масле

Проволочная электроэрозия в масле

Рис.1. Nike Roshe femme Проволочная электроэрозия в масле

Есть несколько основных особенностей в использовании проволочно-вырезных электроэрозионных станков. Рассмотрим каждую из них в отдельности.

Коррозия

Рабочая часть штампов, как правило, обрабатывается с помощью электроэрозионного станка. Материал, используемый для них, подбирается с целью увеличить время жизни инструмента.

  • Scarpe Jordan
  • Таким образом, такие материалы как карбид вольфрама и другие материалы высокой твердости часто используются для подобных задач.

    Разработка таких видов материалов требует добавления в них дополнительных компонентов, которые нужны для связи зерен карбида или других составляющих во время процесса спекания. adidas yeezy boost 550 femme Adrian Peterson - Oklahoma Sooners Такие связующие элементы (например, кобальт) очень чувствительны к коррозии и, следовательно, подвержены электрохимическим реакциям или простому воздействию внешней среды (естественная химическая реакция).

    Обычная обработка на проволочно-вырезном станке, использующем воду в качестве диэлектрика, приводит к явлениям, описанным ниже.

    В время обработки возникают следующие два явления:

    • электрохимичекая реакция между проволокой и заготовкой в водной среде приводит к возникновению точечной коррозии на поверхности заготовки, включая углы. Adidas NMD Dames gel lyte 3 Благодаря специальному контролю разряда и особенно использованию цифровых генераторов, устанавливаемых сейчас на все станки GF AgieCharmilles, «электрохимическая атака» подавляется путем достижения среднего значения напряжения между электродом и заготовкой, равным нулю (антиэлектролизный генератор);
    • естественная коррозия поверхности, которая проявляется в ослаблении острых углов, а также рабочих поверхностей пуансонов и матриц. Более того, малейшие дефекты, образованные воздействием на поверхность высоких температур во время процесса электроэрозии, приводят к распространению коррозии внутрь материала, известном как проникающая коррозия, обычно невидимая, но очень легко заметная при химической или абразивной струйной очистке.


    Заготовка обработана и оставлена в воде

    Первое явление можно устранить с помощью антиэлектролизного (АЕ) генератора, который не оказывает влияния на заготовку. Коррозия в деионизированной воде исключена в случае, если деталь после окончания обработки извлечена из станка в разумный период времени (до 5 часов). gaiadelice.fr Программирование отложенного начала обработки (т.е. Fjallraven Kanken No.2 погружения в воду) и, таким образом, определение время окончания программы делает возможным соблюсти этот критический период, чтобы во время вынуть деталь из ванны, пока она не потеряла свое качество.

    Наиболее простой путь борьбы с коррозией - использование химически нейтрального диэлектрика, такого как масло.

    Заготовка обработана и оставлена в масле

    Основной недостаток обработки в углеводородном диэлектрике - масле - это снижение скорости обработки на черновом проходе. Nike Air Max Thea Femme Bleu NIKE CORTEZ Это происходит в основном из-за уменьшения зазора электрод-заготовки, и, как следствие, ухудшения охлаждения.

    Компания GF AgieCharmilles отказывается идти на компромисс между скоростью и качеством поверхности и предлагает свое решение - новые станки CUT 2000 Oiltech и CUT 1000 Oiltech с уникальной системой автоматической смены проволоки (AWC). Такая система позволяет работать более толстой, а значит быстрой проволокой на черновом проходе, а чистовые проходы выполнять более тонкой, таким образом снижая «тормозящее» действие масляного диэлектрика.

    Более того, на этих станках можно обрабатывать невероятно мелкие и острые элементы, используя самую тонкую проволоку на чистовых режимах. Nike Air Max 2014 Femme air max pas cher Также надо отметить, что многие так называемые «экзотические» материалы, такие как поликристаллический алмаз (PCD) и токопроводящие керамики, требуют не меньшей защиты от коррозии в процессе электроэрозии и использования масляного диэлектрика. Очевидно, что в то же время обработка более распространенных материалов, например стали, также будет в выигрыше, благодаря коррозионно-безопасному диэлектрику.

    Влияние на чистоту поверхности

    Еще один полезный побочный эффект использования углеводородного диэлектрика - это очень маленький межэлектродный зазор. Air Jordan 10 Прямым следствием этой особенности является возможность получить мелкие элементы на детали с помощью проволоки большего диаметра, по сравнению с традиционной обработкой в воде.

    Также, малый зазор означает работу с меньшей мощностью, подводимой к проволоке, и достижение превосходной конечной шероховатости (Ra 0,05 и даже меньше в зависимости от типа обрабатываемого сплава).

    Подводя итог, можно сказать, что обработка в масляном диэлектрике дает нам возможность достигать высочайшего качества поверхности при полном отсутствии электрохимических воздействий, возведя возможности электроэрозионной обработки на новый уровень в отношении размера мелких элементов и точности изготовления в целом.



    Следующие материалы:
    Предыдущие материалы: